유연성이 핵심입니다: 수평형

독일 남부의 베일링 프레스 및 PET 솔루션 제조업체인 HSM GmbH + Co. KG는 항상 재활용 부문의 과제에 주목하고 있다는 혁신 정신을 다시 한 번 입증합니다. 광범위한 제품군 중 가장 큰 베일링 프레스, 즉 HSM VK 12018 및 HSM VK 15020 채널 베일링 프레스에 이제 완전 자동 교차 결속 기능을 선택적으로 장착할 수 있습니다. HSM SCT 시스템(선택 가능한 교차 결속) 덕분에 이제 옵션인 수직 4중 와이어 스트래핑을 사용하여 입증된 HSM 기술의 수평 5중 와이어 스트래핑을 보완할 수 있습니다. 수직 스트래핑은 직원의 물리적 개입 없이 필요에 따라 켜고 끌 수 있습니다. 분류된 컨테이너 시스템과 결합되어 재료 및 요구 사항에 따라 최적의 스트래핑이 자동으로 선택되며 가능한 경우 스트래핑 와이어가 절약됩니다. 자동화 덕분에 전선을 힘들게 자르고 다시 삽입하는 일은 더 이상 과거의 일이 되었습니다. 이를 통해 사고 위험 증가를 방지하는 동시에 오류 원인과 자원 사용을 최소화할 수 있습니다.

그러나 기계 작동을 쉽고 편안하게 만드는 것은 스트래핑 선택 기능 뿐만이 아닙니다. 혁신적인 와이어 캡처 개념의 도움으로 더 이상 와이어를 바닥에 누워 있는 동안 힘들고 힘들게 시스템에 끼울 필요가 없습니다. 측면에서 쉽고 빠르게 삽입할 수 있습니다. 유압식으로 회전할 수 있고 통합된 유지 관리 플랫폼을 갖춘 수직 스트래핑 장치를 추가하여 핸들링이 더욱 향상되었습니다. 양손 조작으로 인체공학적 측면과 작업 안전성이 향상됩니다. 키워드 공정 신뢰성: 특히 작은 재료 조각을 압축할 때 파편이 와이어 채널에 모여 결속 공정을 방해할 가능성이 있습니다. 프레스 아래 영역에 필요한 청소 노력도 엄청납니다. 하지만 HSM은 이에 대한 솔루션도 고안했습니다. 프레싱 과정에서 베이스플레이트와 프레싱 플레이트 슬라이드는 재료가 와이어 슬롯 채널로 들어가는 것을 방지하므로 와이어 채널에 잔해가 없는 상태로 유지됩니다. 통합된 와이어 캡처 기능은 추가로 모든 단일 와이어가 삽입 바늘에 의해 캡처되도록 보장합니다.

그러나 기계 작동을 쉽고 편안하게 만드는 것은 스트래핑 선택 기능 뿐만이 아닙니다. 혁신적인 와이어 캡처 개념의 도움으로 더 이상 와이어를 바닥에 누워 있는 동안 힘들고 힘들게 시스템에 끼울 필요가 없습니다. 측면에서 쉽고 빠르게 삽입할 수 있습니다. 추가 보너스: 전력 소비. 주파수 제어 드라이브를 사용하면 표준 드라이브보다 최대 40% 더 많은 전기를 절약할 수 있습니다. 이는 실제 비용을 절약할 뿐만 아니라 환경 보호에도 기여합니다. 지속 가능한 행동은 50년 전 회사가 설립된 이래로 HSM의 핵심이었고 우리에게는 당연한 일입니다. 우리는 자체 생산에서 회수된 열을 통해 회사 공간의 거의 6,200m2를 가열합니다. 태양광 시스템은 우리 전력 요구량의 10%를 생산합니다. 우리의 환경 문제 중 가장 중요한 것은 환경 친화적이고 재활용 가능한 보조 재료를 사용하는 것뿐 아니라 가능한 가장 짧은 운송 여행을 보장하는 것입니다. 더 나아가 전혀 여행을 하지 않는 것이 좋습니다. SCT가 포함된 HSM VK 12018 및 HSM VK 15020 채널 베일링 프레스는 일반적으로 높은 "Made in Germany" 품질로 인상적입니다. 이는 실제로 "HSM에서 제작"을 의미합니다. 당사 베일링 프레스의 모든 개발 및 생산은 금속 가공, CNC 정밀 기계, 레이저 절단 시스템, 용접 로봇, 전기 공학, 분체 코팅 또는 페인트 공장 등 당사 고유의 수직 제조 깊이를 갖춘 독일에서 수행됩니다. HSM 장소 모든 분야의 역량과 최신 제조 기술 모두에서 큰 가치를 발휘합니다. 새로운 SCT(Selectable Cross Tying) 시스템이 적시에 출시되고 있으며 매우 정밀하게 분류되어 매우 작은 플라스틱을 위한 완벽한 스트래핑 솔루션을 제공합니다. 기술은 인상적이며 생산성은 극적으로 증가하고 직원과 자원 모두 절약됩니다. 기계 가용성과 그에 따른 경제적인 작동이 완전히 새로운 수준으로 향상되었습니다.