지속 가능한 금속 절단

잘못 선택한 도구나 가공 전략은 금속 가공 작업의 성공과 실패를 가를 수 있습니다. 폐기물, 생산성 저하, 부품 불량 등은 모두 가공 공정이 부적절하다는 징후입니다. 이는 지속 불가능한 가공의 징후이기도 합니다.

그러나 올바른 도구와 프로세스를 갖추면 금속 절단 시 지속 가능성을 크게 높일 수 있습니다. 그러나 많은 기계 공장에서는 이러한 이점을 인식하지 못하고 있습니다.

금속은 오늘날 산업화된 세계의 중추입니다. 건물의 강철, 자동차의 알루미늄, 현대 항공기의 티타늄, 전자제품의 구리에 이르기까지 금속은 우리 경제의 중요한 구성 요소입니다. 그리고 그 보급률은 줄어들지 않을 것입니다.

전 세계 정부가 탈탄소화 계획을 실행함에 따라 재생 가능 기술에 대한 수요로 인해 금속에 대한 의존도는 계속해서 높아질 것입니다. 실제로 국제에너지기구(IEA)의 '철강 기술 로드맵'은 지금부터 2050년까지 전 세계 철강 수요가 3분의 1 이상 증가할 것이라고 보고하고 있습니다.

그러나 금속 수요가 증가함에 따라 금속의 공급, 생산 및 제조에 사용되는 방법에 대한 기대도 높아질 것입니다. 이는 지속가능성에 주의를 기울이는 것을 의미합니다.

금속 생산은 오랫동안 탄소 집약적 공정으로 간주되어 왔습니다. 제철 과정에서 많은 탄소 배출이 발생하는 것은 사실이지만 업계는 그 영향을 줄이는 방향으로 성공적인 진전을 이루었습니다. 예를 들어 친환경 철강은 전통적으로 광석 기반 제강에 필요했던 원료탄을 재생 가능한 전기와 수소로 대체합니다. 이는 금속 생산 과정에서 탄소 배출을 대폭 감소시킵니다.

친환경 철강과 같은 최근의 혁신은 금속 산업에 보다 지속 가능한 미래를 가져올 수 있지만, 금속 가공 공정을 보다 지속 가능하게 만들 수 있는 몇 가지 다른 기술도 존재합니다. 제조업체가 미래의 지속 가능성 문제를 해결하려면 이러한 방법을 더 잘 인식해야 합니다.

엄격한 공차와 최고의 표면 품질로 가공하기 어려운 금속을 원하는 형태로 절단하는 작업을 수행하는 기계 공장에는 올바른 도구와 전문 지식이 필수적입니다. 특히, 이 도구는 보다 효율적이고 낭비가 적은 가공 프로세스를 지원하고 주요 지속 가능성 이점을 지원해야 합니다.

부품 폐기는 작업장에서 최고의 성능을 달성하는 데 방해가 되는 요소입니다. 폐기로 이어지는 일반적인 상황에는 잘못된 도구 사용, 기계 프로그래밍의 인적 오류, 예측할 수 없는 가공 문제를 일으키는 원자재의 감지되지 않은 변형 등이 포함됩니다. 더욱이 폐기물은 재활용되지 않으면 환경에 심각한 영향을 미칩니다. 실제로 세계은행은 산업계에서 발생하는 폐기물이 전 세계 지방자치단체에서 발생하는 고형 폐기물보다 18배 더 많은 것으로 추정하고 있습니다.

기계 공장에서 스크랩을 줄이려면 올바른 툴링 설정과 절삭 데이터를 구현해야 합니다. 이러한 요소를 확보하지 못하면 불규칙한 공구 마모와 예측할 수 없는 인서트 공구 수명이 발생할 수 있으며, 이로 인해 부품이 거부되고 결과적으로 폐기됩니다.

샌드빅 코로만트의 CoroPlus 생산성 향상 프로그램을 통해 기계 모니터링 기술은 실시간으로 데이터 통찰력을 제공하며, 원격으로 액세스하여 절삭 공구에 이르기까지 전체 생산 셀에 대한 심층 분석을 제공할 수 있습니다.

공구 선택은 일반적인 선반 가공 작업인 선삭 시 낭비를 줄이는 데 특히 중요합니다. 기존 가공 설정 내에서 생산 비용을 낮추기 위한 효과적인 전략의 일환으로 스크랩 및 부품 거부를 줄임으로써 효율적인 강철 선삭을 달성할 수 있습니다. 전략에는 기계 사용을 극대화하거나 인서트와 같은 보다 안정적인 툴링 솔루션을 선택하여 부품당 비용을 줄이는 것이 포함될 수 있습니다.

하지만 보다 안정적인 도구의 특징은 무엇입니까?

안전하고 생산적인 가공을 위해서는 우수한 칩 컨트롤과 함께 길고 예측 가능한 공구 수명을 제공하는 선삭 재종을 고려해야 합니다. 내마모성과 내열성이 뛰어나고 수명이 긴 공구를 선택하면 예상치 못한 정지를 최소화하거나 가공물 재료나 초경 인서트 자체에서 재료 낭비를 줄이는 등 실질적인 이점을 얻을 수 있습니다. 이는 모두 지속 가능한 가공을 위한 필수 전제 조건입니다.