부품 마킹 옵션

이 고무부분에 있는 일련번호는 잉크젯 프린터로 만들어졌습니다. 사진 제공: 매튜스 마킹 시스템

이 도트 피닝 기계는 텅스텐 카바이드 스타일러스를 사용하여 금속 부품에 코드와 영숫자 텍스트를 표시합니다. 사진 제공 SIC 마킹

공압식 스프레이 밸브는 이러한 브레이크 구성 요소와 같은 부품에 작은 점이나 줄무늬의 잉크 또는 페인트를 적용할 수 있습니다. 사진 제공: Nordson EFD

라벨링이 실행 가능한 옵션이 되려면 조립업체는 라벨이 완제품의 작동뿐만 아니라 후속 제조 공정에서도 유지되는지 확인해야 합니다. 사진 제공: Whitlam Label Co. Inc.

레이저로 이 자동차 부품에 표시를 만들었습니다. 사진 제공 SIC 마킹

패드 프린터를 사용하면 머그잔, 펜, 골프공, 장난감 등 소형 플라스틱 소비재에 로고와 기타 정보를 인쇄할 수 있습니다.

도트 피닝을 통해 이 금속 부품에 이러한 영숫자 문자가 생성되었습니다. 사진 제공: Columbia Marking Tools

올해 자동차 리콜의 물결은 제품에 식별 코드를 부착하는 것의 중요성을 강조합니다. 이러한 코드가 없으면 소비자는 자신의 차량이 안전한지 여부를 알 수 없고, 자동차 제조업체는 문제 부품이 어디서, 언제 만들어졌는지 알 수 없습니다.

보증 요구 사항이 제품에 코드를 삽입하는 유일한 이유는 아닙니다. 이러한 코드는 제조업체가 재고를 추적하고, 어셈블리를 맞춤화하고, 다른 라인에 구축된 하위 어셈블리를 "결합"하고, 올바른 부품이 올바른 제품에 설치되었는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 마모가 예상되는 부품을 코드로 식별할 수 있으므로 고객이 교체품을 쉽게 찾을 수 있습니다.

단순한 점이라도 실용적일 수 있습니다. 예를 들어, 특정 테스트나 검사를 통과한 어셈블리에는 점으로 표시하여 통과하지 못한 어셈블리와 구분할 수 있습니다. 또는 조립자가 올바른 제품, 순서 또는 방향으로 부품을 설치할 수 있도록 부품에 점을 배치할 수 있습니다.

조립업체에는 제품 마킹을 위한 다양한 옵션이 있습니다. 라벨링, 조각, 스탬핑, 화학적 에칭 및 패드 인쇄를 포함한 일부 방법은 표시할 부품에 접촉합니다. 잉크젯, 스프레이 밸브, 레이저와 같은 다른 기술은 비접촉 방식입니다. 어떤 것을 사용할지는 재료, 생산량, 환경 고려 사항 및 표시해야 하는 정보에 따라 달라집니다.

제품을 표시하는 한 가지 방법은 들여쓰기입니다. 이는 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

핸드 스탬프는 가장 간단한 마킹 장비 중 하나입니다. 이 도구는 한쪽 끝에 문자가 새겨진 직사각형의 금속 조각입니다. 물체에 문자를 새기려면 새겨진 끝을 물체에 대고 반대쪽 끝을 망치로 두드립니다.

프로세스를 자동화하기 위해 스탬프를 프레스에 장착할 수 있습니다. 복잡한 다이는 자동으로 숫자를 증가시켜 연속된 일련 번호를 생성할 수 있습니다.

핫 스탬핑은 이 프로세스의 변형입니다. 다이가 가열된다는 점을 제외하면 프로세스는 임팩트 스탬핑과 동일합니다. 이 프로세스는 플라스틱 부품을 표시하는 데 사용되며 종종 동시에 용접 및 밀봉하는 데 사용됩니다. 또한 와이어와 케이블을 표시하는 데에도 사용됩니다.

롤 마킹은 또 다른 스탬핑 변형입니다. 이 프로세스는 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. 둥근 부품은 평평한 다이를 지나갈 수 있습니다. 둥근 다이는 평평한 부분을 가로질러 굴릴 수 있습니다. 또는 둥근 다이가 둥근 부품 주위를 굴릴 수 있습니다. 롤링 다이는 부품과의 접촉점이 작기 때문에 프레스보다 표시를 만드는 데 필요한 힘이 더 적습니다.

조각 시 텅스텐 카바이드 스타일러스는 재료에 직선과 원형 선을 그립니다. 도트 피닝도 비슷한 과정입니다. 재료에 글씨를 쓰는 대신 스타일러스는 낮은 응력과 압축력으로 점을 냉간 형성합니다. 두 프로세스 모두 다양한 크기와 깊이의 바코드, 2D 코드, 로고 및 영숫자를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 직선형, 원호형 또는 방사형 비문은 표면이 평평하거나 고르지 않은 부드럽거나 단단한 재료로 제작될 수 있습니다.

화학적 에칭에서는 실크 스크린과 산을 사용하여 금속 부품에 얕은 흔적을 남깁니다. 이 방법은 동일한 표시를 반복하는 경우에만 실용적입니다. 또 다른 제한 사항은 결국 화면이 마모되어 교체가 필요하다는 것입니다. 또한 조립자는 산을 취급할 때 각별한 주의를 기울여야 합니다.