레이저 기계로 유기적인 나무 질감 만들기

우리는 기술이 기하급수적인 속도로 성장하는 시대에 살고 있습니다. 최근 목공 쇼에서 나는 레이저 기술과 가구에 대한 아이디어를 우연히 발견하여 간단하고 저렴하게 질감을 만들 수 있었습니다. 레이저는 1960년대부터 실험실에서 사용되어 왔으며 수십 년이 지나도 계속해서 새롭고 독특한 응용 분야로 사람들의 마음을 놀라게 하고 있습니다.

레이저 기계는 전통적인 잉크 프린터를 사용하는 대신 레이저의 힘을 사용하여 재료에 깊이를 정확하게 새기거나 새깁니다. 복제하려는 표면 재료의 디지털 사진을 캡처하는 것부터 프로세스가 시작됩니다. 스마트폰 장치로 찍은 간단한 사진은 고품질 고해상도 이미지를 쉽게 저장할 수 있을 만큼 충분한 해상도를 갖습니다. 사진 작가가 아닌 경우 인터넷에서 빠르게 검색하면 수백 가지 패턴, 질감 및 나뭇결 인쇄물을 찾을 수 있습니다.

이 레이저 조각 공정에서 주목할만한 재료는 중밀도 섬유판(MDF)입니다. MDF의 표면은 평평하고 매끄러우며 밀도가 높고 매듭이나 결 무늬가 없습니다. MDF의 균일한 밀도 프로파일은 복잡하고 정밀한 레이저 가공 및 마감을 가능하게 합니다. 이 소재는 가구, 주방 캐비닛, 간판, 상점 설비, 판넬 및 기타 목공예품 제조에 널리 사용됩니다. MDF는 완벽한 원목 대체재입니다. 안정성, 강도 및 비용으로 인해 점점 더 많은 응용 분야에 적용할 수 있습니다.

오늘날 많은 MDF 패널은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 라우터 기술을 사용하여 표면에 복잡한 기하학과 패턴을 생성하고 있습니다. Kern Laser Systems는 소프트웨어와 Co2 레이저를 결합하여 사실적인 나뭇결 깊이와 패턴을 생성합니다. 대형 레이저 조각기는 고속 스캐닝 헤드를 사용하여 진정한 3D 표면 질감 깊이를 레이저 조각합니다. 끝없는 이미지 라이브러리를 기계에 제공하는 것이 가능합니다. MDF 패널은 견고한 목재 부품에 대한 효과적인 대안으로 특별히 레이저 가공될 수 있습니다. 값비싸고 구하기 힘든 이국적인 목재 대신 사용할 수 있습니다.

오늘날 성장하고 있는 또 다른 기술로는 거의 모든 모델이나 프로토타입을 제조하는 방법으로 3D 프린터가 있습니다. 플라스틱 분말이나 필라멘트 스풀을 통해 처음부터 제품을 만들 수 있습니다. 이는 매우 흥미로운 분야이지만 목재 패널 및 기타 표면을 생산하는 데는 매우 오랜 시간이 걸립니다. MDF와 같은 제조된 기판에 고속 레이저 조각을 하면 훨씬 더 많은 양과 훨씬 더 큰 패널 크기를 생산할 수 있습니다.

미국 미네소타주 와데나에 위치한 Kern Laser Systems의 영업 컨설턴트인 Eric Johnson이 작성했습니다.